高纯还原铁粉生产厂家

铁粉是粉末冶金的重要原料。铁粉的工业制取和应用始于20世纪20年代。当时德国生产的电解铁粉和羰基铁粉，主要用作化学工业的催化剂。30年代开始生产粉末冶金铁基零件。1933年德国研究出旋涡研磨法生产铁粉。1936年瑞典在海绵铁生产的基础上用还原法由磁铁矿生产出低成本的铁粉。40年代后在德、英、美等国又出现熔融金属雾化法制造铁粉，并在此基础上迅速推进了雾化预合金（合金钢、**合金等）粉末的生产。中国于1958年开始用还原法生产铁粉，60年代开始用雾化法研制各种合金和合金钢粉末。
    还原法.利用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。在各还原法中,隧道窑固体碳还原制取海绵铁,粉碎后再用带式炉氢气还原的两阶段还原法,即H gan s法在产量上占压倒多数。这种还原法的工艺流程。较长的隧道窑长265米，年产铁粉65000吨。所生产的优质铁粉一般含铁> 98.5％，碳≤0.01％，磷和硫都小于0.03％，氢损为0.1～0.2％。此外，美国还有用带式炉氢还原铁鳞的方法(pyron法),生产一些松装密度低的铁粉。苏联有用炭黑和转化天然气共同还原铁鳞的联合还原法。铁粉在粉末冶金生产中用量较大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件，其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。
 还原铁粉的主要用途有：①作为粉末冶金制品的原料，耗用量约占铁粉总耗用量的60～80％；②作为电焊条的原料，在药皮中加入10～70％铁粉可改进焊条的焊接工艺并显着提高熔敷效率；③作为火焰切割的喷射剂，在切割钢制品时，向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度；④还可作为**化学合成中的还原剂、复印机油墨载体等。



牌号
 
   化学分析％ 工艺物理性能 备注 
总铁不小于 杂质量不大于 松装密度 流动性 压缩性 筛分析％ 
mn si c s p 盐酸不溶物 氢损 g/cm3 ≯s/50g ≮g/cm3 ＞250um（-60目） ＞180um（-80目） ＞150um（-100目） ＞75um（-200目） ＞45um（-325目） 
fhy80.23 98 0.4 0.15 0.07 0.03 0.03 0.4 0.5 2.2-2.45 38 6.4 0 ≤3 余 量 5-25 国标 
fhy80.25 98 0.4 0.15 0.05 0.03 0.03 0.4 0.45 2.45-2.7 35 6.45 0 ≤3 余 量 5-25 国标 
fhy100.25 98.5 0.35 0.1 0.03 0.02 0.02 0.3 0.3 2.4-2.6 35 6.6   0 ≤5 余量 5-30 国标 
fhy100.27 98.5 0.35 0.1 0.03 0.02 0.02 0.25 0.25 2.6-2.8 30 6.7   0 ≤5 余量 5-30 国标 
fhy200 98 0.35 0.15 0.1 0.03 0.03 0.5 0.5 2-2.8 30 6.7       ≤5 ≥32 国标 
fhy40.30i 98 0.4 0.15 0.05 0.02 0.02   0.5 3.0±0.1 32   +40目＜1，-40目-+60目5-20（30），-150目＜＝25（20），其余粒度为余量。 gb
 5317-85 
fhy40.37 98 0.4 0.15 0.05 0.02 0.02   0.5 3.7±0.1 30   
fhy100.25 98 0.4 0.15 0.05 0.02 0.02   0.5 2.5±0.1 36